近日，攀钢集团江油长城特殊钢有限公司轧钢厂采用825粗轧机成功实现了钛及钛合金铸锭直轧开坯，开坯质量超过了快锻开坯水平。

钛锭直轧开坯相比多火次锻造开坯具有3大优势：铸锭直轧一火成坯，节省了燃气消耗。以3吨二次真空自耗锭为例，直轧开坯耗时仅为快锻开坯的7.5%，显著提高了生产效率；轧制过程温降小，变形连续性强，没有表面压痕和开裂，大幅改善了钛锭加工后的表面质量。

直轧开坯工艺是目前钛及钛合金棒线材轧制领域最为先进的技术，国内直至2021年才有一家企业投入巨资率先实现。为进一步通过“以轧代锻”的方式加工钛锭，打通关键节点工艺，成为国内第二家实现钛锭直轧开坯的钛材生产企业，攀钢研究院与攀长特轧钢厂、钛材厂联合攻关，对铸锭尺寸、倒角宽度等生产过程的每一个细节反复琢磨、验证。经过3轮工艺试验，解决了极软高等级纯钛轧制过程粘辊、钛合金水槽折叠等工艺难题，形成了具有攀钢特色的铸锭直轧技术。该技术为攀钢钛锭加工方法再添新翼，为做大做强攀钢钛材提供了强有力的支撑。