近日，攀钢集团直径3.5毫米TA1丝材以1.6米/秒的速度连续拉拔生产成功，标志着攀钢先进水平的钛合金丝材技术中心高兴 快乐攀钢成都材料院建成并投入使用，此举填补了攀钢钛及钛合金高端丝材产品的空白，为系列高端钛及钛合金、高温合金、耐热合金等丝材产品的开发及制备提供了保障。 2017年，攀钢成都材料院接到成都某用户关于钛合金丝材的供货请求后，迅速成立了钛合金丝材课题组，随即展开了深入的技术和市场调研。钛合金丝材也是近年来新兴的熔丝增材制造的关键原料，掌握了钛合金丝材制备技术，就意味着掌握了未来增材制造领域的钥匙。传统的钛合金丝材加工方法采用热拉拔工艺，钛合金受热拉拔过程中会粘模，整个去模工艺路线长、产品表面质量和尺寸精度稳定性差。受多种因素影响，攀钢目前生产的钛及钛合金产品最小直径远不能满足用户需求。 面对开发更小规格的钛合金丝材产品，攀钢科研工作人员迎难而上，深入调研国内外技术资料，到国内主要钛丝厂商进行考察和技术交流。经过几年的摸索，终于开发出集表面精整、减径处理、连续拉拔、干式清洗于一体的新颖的钛合金丝材制备工艺技术及全套设备。该工艺以攀长特的钛及钛合金盘圆为原材料，全流程免酸洗，表面质量好、尺寸精度高，可制备出近10种规格的钛合金丝材产品，使攀钢首次拥有全面覆盖从直径1.2毫米到直径8.0毫米的钛合金线材、丝材产品的制备技术，为攀钢钛产品结构调整储备了坚实的技术基础。